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空氣汽水分離器詳細產品說明及圖片介紹
空氣汽水分離器詳細產品說明及圖片介紹
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學腐蝕性的水系統。通過滲透、補水等方式進入整個加熱及制冷系統中的氧氣應在操作中盡可能減小到最小。水處理設備應依據工藝要求補標記、安裝以及使用。
安裝、操作及維護簡介 設備原理
空氣汽水分離器系統中的水由進水口將進入罐中，高壓水進入罐子后，由于空氣汽水的密度比水的小很多，大氣團和氣泡往上移動，將水中的氣體分解到罐頂部，由頂部的排氣閥將氣體排出；再將分離出氣體后的水，從出水口進入系統當中，以達到空氣汽水分離器的效果。
安裝、操作、常規檢查要求
安裝應當符合當地的要求。安裝和操作必須由專業安裝人員和技術工程師進行。正常操作前及基本參數修改和定期檢測后均必須進行調試。
正確的選擇設備以保證設備在操作參數（壓力、溫度等）在極限情況下能夠正常運作。在操作過程中及填滿氣體系統時超過水和氣體的允許操作壓力是絕對不允許的。
汽水分離器安裝步驟及要求：
1、首先應檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進行安裝。
2、設備應安裝在制作好的混凝土基礎平臺上，用設備無須與混凝土基礎平臺固定。保證進出水口跟系統管道的連接精度。
3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下維修的需要。
4、設備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設備間距離不小于1500mm。
5、設備維修距離不小于500mm。
6、設備進出口的管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7、設備進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8、TA-15、25、40、50型設備與管道采用螺紋連接，TA-65、80、100、125、150等以上型號設備與管道采用法蘭連接。
腐蝕 水垢
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學腐蝕性的水系統。通過滲透、補水等方式進入整個加熱及制冷系統中的氧氣應在操作中盡可能減小到最小。水處理設備應依據工藝要求補標記、安裝以及使用。
發熱保護：
在熱水系統中，如果罐體表面溫度過高會對人體造成傷害，設備旁應設置警告標識。
安裝地點：
汽水分離器設備必須安裝在有足夠承載能力的地面上，包括設備充滿水的情況下。必須提供排水設施用來排放廢水。無視這些說明，尤其是安全說明會導致破壞及影響設備，危及到人身安全和影響運行。因違背此安全說明所造成的一切損失我方不負任何責任。
應用、運行參數：
適用于封閉的熱水、非飲用水系統（加熱水系統和增加系統壓力及水供給系統）、制冷系統、消防系統和地熱系統。
水中乙二醇的含量不能夠超過50%。當投加添加劑時應按照操作說明適量添加，尤其注意腐蝕性添加劑。不適用于油及97/23/EC中1類液體介質（例如有毒介質）。
允許最高溫度： t supply max =100℃
允許最低溫度：t min = 0℃
(僅用于添加合適的防凍劑情況下)
允許最大運行壓力 P max = 見銘牌
允許最小運行壓力 P mix = 0 bar
安裝在不結凍的房間內，因此可以從各個方面檢測，進、出水閥和排氣閥與壓力表的位置應便于操作，設備銘牌置于可見處。
安裝時不能有壓力。管線和設備不能有額外的負荷。
配備可靠的排放閥便于維護及維修操作。在大系統中，排水與開關可能分開設置。
汽水分離器維護：
每年進行一次例檢；外部檢測；外部是否有損傷？（例如腐蝕）；檢測水質；必須符合采暖及制冷封閉系統的循環要求。
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學腐蝕性的水系統。通過滲透、補水等方式進入整個加熱及制冷系統中的氧氣應在操作中盡可能減小到最小。水處理設備應依據工藝要求補標記、安裝以及使用。
安裝、操作及維護簡介 設備原理
空氣汽水分離器系統中的水由進水口將進入罐中，高壓水進入罐子后，由于空氣汽水的密度比水的小很多，大氣團和氣泡往上移動，將水中的氣體分解到罐頂部，由頂部的排氣閥將氣體排出；再將分離出氣體后的水，從出水口進入系統當中，以達到空氣汽水分離器的效果。
安裝、操作、常規檢查要求
安裝應當符合當地的要求。安裝和操作必須由專業安裝人員和技術工程師進行。正常操作前及基本參數修改和定期檢測后均必須進行調試。
正確的選擇設備以保證設備在操作參數（壓力、溫度等）在極限情況下能夠正常運作。在操作過程中及填滿氣體系統時超過水和氣體的允許操作壓力是絕對不允許的。
汽水分離器安裝步驟及要求：
1、首先應檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進行安裝。
2、設備應安裝在制作好的混凝土基礎平臺上，用設備無須與混凝土基礎平臺固定。保證進出水口跟系統管道的連接精度。
3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下維修的需要。
4、設備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設備間距離不小于1500mm。
5、設備維修距離不小于500mm。
6、設備進出口的管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7、設備進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8、TA-15、25、40、50型設備與管道采用螺紋連接，TA-65、80、100、125、150等以上型號設備與管道采用法蘭連接。
腐蝕 水垢
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學腐蝕性的水系統。通過滲透、補水等方式進入整個加熱及制冷系統中的氧氣應在操作中盡可能減小到最小。水處理設備應依據工藝要求補標記、安裝以及使用。
發熱保護：
在熱水系統中，如果罐體表面溫度過高會對人體造成傷害，設備旁應設置警告標識。
安裝地點：
汽水分離器設備必須安裝在有足夠承載能力的地面上，包括設備充滿水的情況下。必須提供排水設施用來排放廢水。無視這些說明，尤其是安全說明會導致破壞及影響設備，危及到人身安全和影響運行。因違背此安全說明所造成的一切損失我方不負任何責任。
應用、運行參數：
適用于封閉的熱水、非飲用水系統（加熱水系統和增加系統壓力及水供給系統）、制冷系統、消防系統和地熱系統。
水中乙二醇的含量不能夠超過50%。當投加添加劑時應按照操作說明適量添加，尤其注意腐蝕性添加劑。不適用于油及97/23/EC中1類液體介質（例如有毒介質）。
允許最高溫度： t supply max =100℃
允許最低溫度：t min = 0℃
(僅用于添加合適的防凍劑情況下)
允許最大運行壓力 P max = 見銘牌
允許最小運行壓力 P mix = 0 bar
安裝在不結凍的房間內，因此可以從各個方面檢測，進、出水閥和排氣閥與壓力表的位置應便于操作，設備銘牌置于可見處。
安裝時不能有壓力。管線和設備不能有額外的負荷。
配備可靠的排放閥便于維護及維修操作。在大系統中，排水與開關可能分開設置。
汽水分離器維護：
每年進行一次例檢；外部檢測；外部是否有損傷？（例如腐蝕）；檢測水質；必須符合采暖及制冷封閉系統的循環要求。